Esta guía de compatibilidad química sirve como punto de partida para determinar qué material flexible para tubos es el más adecuado para su aplicación específica. Los datos presentados aquí no deben sustituir las pruebas exhaustivas del producto bajo las condiciones ambientales y operativas a las que se expondrá la tubería. Considera factores como la variación de presión, el rango de temperatura y si la tubería estará permanentemente doblada o flexionada cíclicamente. También se deben tener en cuenta condiciones ambientales como la exposición a los rayos UV (luz solar) o la humedad excesiva.
Conceptos básicos de resistencia química
Existen tres mecanismos principales de degradación del polímero que influyen en estas clasificaciones:
Mecanismos de degradación de polímeros
Existen tres mecanismos principales de degradación del polímero que influyen en estas clasificaciones:
Reacción química
Ciertos fluidos pueden alterar la estructura química del polímero mediante la formación o ruptura de enlaces, lo que provoca la pérdida de propiedades físicas y la posible generación de subproductos tóxicos.
Hinchazón
Si un químico disuelve el polímero o es absorbido en la matriz polimérica, se produce hinchazón. Esto aumenta la distancia entre cadenas poliméricas, haciendo que el tubo se ablande y expanda. La tubería presurizada es más propensa a fallar cuando está hinchada.
Extracción con plastificante
Los plastificantes son aditivos aceitosos y de baja volatilidad utilizados principalmente en PVC para mejorar la flexibilidad. No están químicamente unidos al polímero y pueden eliminarse mediante extracción con disolvente, a menudo en combinación con hinchazón. Este proceso provoca que los tubos se agrieten y se vuelvan quebradizos con el tiempo. Las altas temperaturas pueden acelerar la evaporación del plastificante, conocida como desgasificación, y acelerar las reacciones químicas, la hinchazón y la extracción.
Formulaciones de polímeros
Dentro de cualquier clase de polímeros, existen numerosas formulaciones comerciales diseñadas para ventajas específicas, incluida la resistencia química. Por ejemplo, los TPUs a base de poliéter resisten la hidrólisis y el ataque microbiano en ambientes húmedos, pero no son adecuados para aceites y grasas. Por el contrario, los TPUs a base de poliéster funcionan bien con aceite y grasa, pero deben evitar el contacto frecuente o continuo con el agua. Incluso dos TPUs basados en éter con propiedades mecánicas similares pueden no funcionar de forma idéntica bajo las mismas condiciones.
Aviso legal: La información de esta guía proviene de materiales que se consideran precisos. Sin embargo, Grayline no garantiza la exactitud o integridad de la información ni la idoneidad de ningún material para ningún propósito. Los productos de tubos de Grayline se venden con la condición de que los compradores hagan su propia evaluación de idoneidad para su aplicación particular. Los compradores asumen todos los riesgos y responsabilidades por el uso de estos productos, incluyendo seguir las recomendaciones del vendedor.